PROCESOS DE TECNOLOGÍA:

Impresión: Contamos con maquinaria para impresos de hasta 8 colores, trabajando 300 metros por minuto, con registro de alta calidad para los trabajos más exigentes.
  • Impresion
  • Extrusión
  • Co-extrusión
  • Corte
  • Slitter
  • Laminación
  • Peletizado
Nuestros Procesos
Nuestros procesos y tecnología que utilizamos, garantizan un producto de alta calidad, que satisface las exigencias de nuestros clientes. Cada día nos esforzamos por mantener nuestros estándares de calidad.
Procesos y Tecnología

Impresion

Contamos con maquinaria para impresos de hasta 8 colores que trabajan a más de 300 metros por minuto, con registro de alta calidad para los trabajos más exigentes. Se usan tintas de la mejor calidad a base de solvente.

Laminación

Un laminado es un material que se crea mediante la unión de dos o más capas de material juntos. Se refiere en general a colocar adhesivo de grado industrial entre las capas de polietileno y uniendo con calor y presión hasta que los distintos materiales sean adheridos correctamente. Los materiales utilizados en el laminado pueden ser del mismo tipo o diferentes. Después de colocar el adhesivo en la bobina laminada deberá de pasar por un proceso de curación para que esta seque correctamente y pueda pasar a los siguientes procesos.

Proceso de Corte Doypack

El doypack es un envase versátil, ligero y adaptable a multitud de productos, no emite ningún olor, es fácil de almacenar y transportar con una gran reducción en peso y volumen. Se ha convertido en una magnifica herramienta de marketing al ser una bolsa altamente atractiva para los consumidores. Se necesita plegar el material de los laterales de sección semejante a una ‘W’, sellar por calor en forma recta y transversal la lamina plegada en la primera etapa, realizar un sellado por calor recto pero vertical, producir un corte sobre el sello definido, con el proceso mencionado anteriormente se logra conformar y llenar un envase en forma vertical lo que aporta varias ventajas de empaque.

Co Extrusión

La coextrusión es la extrusión simultanea a través de un cabezal de dos o más polímeros para la formación de una estructura multicapas. El sistema de co-extrusion Garantiza una distribución uniforme de espesor.

Peletizado

El proceso general de peletización se lleva a cabo en 4 pasos:

Dosificación: Se suministra la materia prima de acuerdo con las proporciones establecidas por el proceso.

Mezclado: Se agrega el vapor de agua y los aditivos necesarios.

Peletización: Se crea la preforma mediante presión y se cortan las porciones.

Secado: Mediante diferentes procesos de secado se elimina el agua contenida en el producto.

Slitter

Proceso en el que se dimensiona la medida final del rollo en base a especificaciones del cliente, por medio del corte a los extremos y cantidad de metros lineales solicitados.